1、設計背景
金屬加工(gōng)車(chē)間，在打磨或加工(gōng)過程中(zhōng)會産生(shēng)大(dà)量的鐵鏽、鐵的極細粉末。這些粉末在空氣中(zhōng)易擴散，被人吸入會對身體(tǐ)造成嚴重損害，若擴散在封閉空間内達到一(yī)定極限會發生(shēng)爆炸。因此，此類粉末需收集并集中(zhōng)處理。甲方現有一(yī)套常規粉塵收集、除塵設備，爲達到零排放(fàng)目标，應甲方要求在原除塵設備後端再增加一(yī)套濕式除塵設備。
我(wǒ)方針對甲方具體(tǐ)生(shēng)産工(gōng)藝、工(gōng)作環境、粉塵特點和甲方所提要求量身設計、制作一(yī)台高效濕式除塵設備。
2、含粉塵氣體(tǐ)情況：風量4800m³/h，前段除塵器風機壓力2600Pa
3、設備設計目标
1）、一(yī)體(tǐ)化設備，外(wài)形美觀合理、尺寸合适便于甲方使用
2）、結構科學合理、簡單實用、功能完備
3）、選用高強度材料，設備使用壽命長
4）、綜合考慮，科學設計以降低成本，提高經濟性
5）、以人爲本，力求設備操作簡單，清渣方便，降低人員(yuán)成本
6）、處理效果明顯，選用高效低耗設備，降低運行成本
7）、安裝方便與原系統對接方便
8）、粉塵去(qù)除效率高
4、設備簡介：
整體(tǐ)尺寸：H*L*W=7173*3000*1500
整體(tǐ)采用不鏽鋼304材質制作，設備使用壽命長。
下(xià)部水箱，分(fēn)段設計，确保循環水清澈和粉塵聚集沉澱在固定範圍内，便于清理。
設備包括兩層填料層（304鮑爾環，氣液接觸比表面積大(dà)，不易堵塞，作爲初級預處理）二層填料上有一(yī)層金屬絲網層（作爲微小(xiǎo)逃逸粉塵的二級處理）、兩層噴淋層，每層四個316L材質的高效噴頭，保證噴淋水霧無死角。
頂部設計爲不鏽鋼金屬絲網除霧層，除霧效率高，去(qù)除率達98%，出風水霧粒徑≤0、3微米。
除塵效率可達98%-99%
5、工(gōng)作原理
1）、先向水箱注滿水，要開(kāi)啓風機前，先開(kāi)啓循環泵将水由噴淋管路噴到填料層和絲網層，使填料層和絲網層完全濕潤。
2）、先開(kāi)水泵後開(kāi)風機，廢氣送入除塵設備，含粉塵氣體(tǐ)在設備内由下(xià)向上而運動，經過填料層将氣體(tǐ)平均分(fēn)布于多面空心球，每隻呈點接觸，擺列後呈“W”路線行走，避免有偏流現象，再配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈120度噴灑，使氣液混合效率90-95％，通過逆流式水的噴淋洗滌，從而将氣體(tǐ)中(zhōng)粉塵沖入水中(zhōng)，粉塵随水流到沉澱段沉澱，清水溢流至水泵處，循環使用。
3）、除塵器主體(tǐ)外(wài)水箱上部分(fēn)和側面下(xià)部留有人孔/檢修孔，上部爲無固定螺栓蓋闆，側下(xià)部爲快開(kāi)人孔（無需工(gōng)具即可開(kāi)啓），清渣時，将水箱中(zhōng)水放(fàng)空，打開(kāi)人孔進入沉澱箱清渣。
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