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蓄熱式催化氧化爐(RCO)

産品概述:
蓄熱式催化燃燒法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄熱式焚燒法(RTO,regenerative thermal oxidizers)···
詳細介紹

      系統綜述

      蓄熱式催化燃燒法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)是在蓄熱式焚燒法(RTO,regenerative thermal oxidizers)的基礎上發展起來的,兩者的最大(dà)不同之處是氧化的溫度不同,RTO需要在800℃以上的高溫,高溫會産生(shēng)NOX二次污染物(wù);而RCO隻需要300~500℃之間的溫度,因此RCO更節能、安全,完全不産生(shēng)NOX。

      RCO 爲燃燒處理技術之一(yī),其原理是在一(yī)定溫度,以催化劑的作用下(xià)将污染物(wù)完全氧化,去(qù)除效率可達99%以上。此技術是用多床可蓄熱材質的催化室進行蓄熱與催化氧化互相切換的方式進行,以大(dà)幅減少熱量的損耗。與直接燃燒和催化燃燒的主要差别在于廢熱回收的型式和效率上。一(yī)般而言:催化燃燒爲30-50%,直接焚燒爲50-70%,RCO 則高達90%以上。

      RCO 的熱回收方式屬于熱再生(shēng)型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作爲熱交換介質,以得到較完整的熱能傳導率。将含惡臭氣體(tǐ)或VOCs的廢氣,在通過一(yī)個回收廢熱的陶瓷填充床預熱後,其廢氣溫度幾乎達到催化室設定溫度,并使污染物(wù)産生(shēng)氧化作用,然後導入加熱室升溫,并維持在設定溫度,以達到預定的去(qù)除效率,經催化處理後的廢氣導入其它的陶瓷填充床,回收熱能後排到大(dà)氣中(zhōng),其排放(fàng)溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化淨化、蓄熱冷卻的循環步驟。該技術具有淨化效率高、運行費(fèi)用低的特點。


      工(gōng)藝原理

      蓄熱式催化燃燒治理技術是典型的氣-固相反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中(zhōng),催化劑表面的吸附作用使反應物(wù)分(fēn)子富集于催化劑表面,催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行,提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下(xià),有機物(wù)在較低的起燃溫度下(xià)發生(shēng)無焰氧化燃燒,氧化分(fēn)解爲CO2和水。并放(fàng)出大(dà)量熱能。


      技術特點

      采用RCO工(gōng)藝淨化有機廢氣,可同時去(qù)除多種有機污染物(wù),具有工(gōng)藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點;

      RCO具有淨化效率高,一(yī)般均可達99%以上;

      RCO具有運行費(fèi)用低的優點,其熱回收效率一(yī)般均可達90%以上;


      适用範圍

      應用行業包括石油、化工(gōng)、橡膠、油漆、塗裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中(zhōng)産生(shēng)的中(zhōng)高濃度有機廢氣的淨化處理,可處理的有機物(wù)質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外(wài)RCO還适用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。

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